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Especialistas do compressor de ar da ATLAS COPCO da China.

Compensador de borracha Atlas Copco 1623212000 (1)
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Compensador de borracha Atlas Copco 1623212000 para sistemas de tubulação de compressores isentos de óleo

A junta de expansão Atlas Copco 1623212000 é uma peça genuína em borracha EPDM, projetada para sistemas de tubulação de compressores de ar isentos de óleo ZR e ZT. Este compensador proporciona isolamento de vibração, absorção de movimento térmico e controle de tensão estrutural em conexões críticas da tubulação. Entre em contato conosco para peças genuínas Atlas Copco e suporte técnico especializado.
5.0
Nome do produto:
Compensador de borracha
Número da peça:
1623212000
Adequado para:
Sistemas de tubulação de compressores isentos de óleo
País de origem:
BE
Qualidade do produto:
100% ORIGINAL
Marca:
Atlas Copco
Preço:
Negociável
Prazo de entrega:
3-5 dias
Quantidade mínima de encomenda:
1 peça
Embalagem:
Caixa de madeira
Modo de transação:
EXW/FOB/DDU/DAP
design customization

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    Compensador de borracha 1623212000

    Descrição do produto

    A junta de expansão Atlas Copco 1623212000 é uma junta genuína de borracha projetada para os sistemas de tubulação de ar comprimido dos compressores de parafuso isentos de óleo ZR e ZT. Durante a operação do compressor, o elemento compressor gera vibrações mecânicas e expansão térmica significativas. Conexões rígidas de tubulação transmitiriam essas forças diretamente para os equipamentos a jusante. O compensador 1623212000 absorve essa energia em pontos críticos da tubulação. Ele atua como uma ponte flexível entre seções rígidas, protegendo resfriadores, separadores e componentes de distribuição contra fadiga relacionada à tensão.


    A Atlas Copco fabrica o modelo 1623212000 na Bélgica, seguindo especificações de engenharia precisas. Seu corpo em borracha EPDM (monômero de etileno-propileno-dieno) oferece desempenho confiável em ambientes de ar comprimido quente, típicos de linhas de descarga de compressores isentos de óleo. O EPDM resiste ao envelhecimento térmico, à exposição ao ozônio e à operação contínua em altas temperaturas. Essas propriedades o tornam a escolha padrão de elastômero para juntas de expansão em tubulações de compressores.

     Compensador de borracha Atlas Copco 1623212000 (1)
     Compensador de borracha Atlas Copco 1623212000 (2)

    Projeto de Construção e Materiais

    O corpo do compensador é composto de borracha EPDM reforçada com uma camada interna de corda de náilon de alta resistência. Esse reforço embutido mantém a estabilidade dimensional sob cargas de pressão cíclicas. Sem ele, a estrutura de borracha se deformaria gradualmente e perderia sua geometria ondulada durante ciclos repetidos de pressurização. O design do fole com estrutura ondulada proporciona flexibilidade controlada em múltiplas direções. A compressão e a extensão axial acomodam a expansão térmica da tubulação. O movimento lateral absorve o desalinhamento da instalação. A deflexão angular lida com o deslocamento estrutural ao longo da vida útil do equipamento.


    As conexões flangeadas integram o compensador à rede de tubulação do compressor. As faces dos flanges se encaixam com flanges de aço carbono ou liga de alumínio nas seções de tubulação adjacentes. A junta aparafusada cria uma superfície de vedação uniforme em toda a interface do flange. Esse projeto distribui a força de aperto uniformemente ao redor da circunferência, reduzindo o risco de vazamento pontual. Conexões do tipo braçadeira são mais propensas a esse tipo de falha sob ciclos de alta temperatura.

    Especificações técnicas

    Parâmetros físicos e de materiais

    Parâmetro Especificação
    Número da peça1623212000
    Nome da peça Compensador / Junta de Expansão de Borracha
    Material do corpo Borracha EPDM
    Reforço Corda de nylon de alta resistência, camada interna
    Tipo de conexão Flangeado
    Dimensões Aproximadamente 400 × 300 × 300 mm
    Peso Aproximadamente 10 kg
    País de origem Bélgica

    A formulação de borracha EPDM tolera a exposição contínua ao ar comprimido a temperaturas superiores a 110 °C. Essa classificação é adequada para o ambiente da linha de descarga, onde o ar sai do estágio de compressão em temperaturas elevadas. O EPDM também resiste ao ozônio, um subproduto gerado pelos sistemas elétricos dentro da cabine do compressor. Materiais elastoméricos alternativos, como o FKM, podem estar disponíveis em variantes sob encomenda para aplicações que exigem maior resistência química.

    Capacidades de desempenho funcional

    O compensador 1623212000 absorve o movimento em três eixos mecânicos:

    • Compensação axial : Acomoda a expansão e a contração da tubulação conforme a temperatura do sistema varia entre a partida a frio e a operação em plena carga.
    • Deslocamento lateral : Corrige pequenos desalinhamentos entre seções de tubulação conectadas que podem surgir ao longo de anos de operação.
    • Deflexão angular : Lida com o movimento estrutural entre a estrutura do compressor e os suportes fixos da tubulação.

    Além de absorver o movimento, o compensador isola a vibração da unidade compressora. Os rotores dos compressores de parafuso geram pulsações na porta de descarga. O corpo flexível de borracha amortece esses pulsos de pressão antes que se propaguem pela tubulação a jusante. Esse isolamento reduz a transmissão de ruído e protege as conexões de instrumentação contra fadiga cíclica.

     Compensador de borracha Atlas Copco 1623212000 (3)

    Sintomas de falha e momento da substituição

    Indicadores comuns de falha

    Diversos sinais visuais e operacionais indicam que o1623212000 O compensador pode precisar ser substituído:

    • Fissuras superficiais : Fissuras finas na superfície da borracha EPDM indicam o envelhecimento do material. O calor e o ozônio endurecem gradualmente o elastômero, reduzindo sua elasticidade ao longo de sua vida útil prolongada.
    • Protuberância ou deformação : Uma protuberância visível na seção do fole sugere fadiga no reforço interno do cordão de náilon. A borracha se expande sob pressão sem a camada de cordão para contê-la.
    • Vazamento no flange : Ruídos de ar ou vestígios de umidade ao redor da conexão do flange indicam degradação da superfície de vedação. Ciclos térmicos podem afrouxar a tensão dos parafusos e comprometer a interface da junta.
    • Vibração excessiva a jusante : O aumento da vibração em tubulações e equipamentos após o compensador sugere que o corpo de borracha endureceu e perdeu sua capacidade de amortecimento.
    • Resíduos visíveis de óleo na superfície do EPDM : O contato com óleo derivado de petróleo degrada a borracha EPDM. Se o lubrificante do compressor ou névoa de óleo externa atingir o compensador, ocorrerá fissuração acelerada.

    Diretrizes de Substituição

    As equipes de manutenção devem inspecionar o compressor 1623212000 durante as revisões programadas de 4.000 e 8.000 horas. A detecção precoce de fissuras superficiais permite a substituição planejada durante o período de manutenção. Aguardar até que ocorra uma ruptura completa acarreta o risco de uma parada não programada do compressor. Uma perda repentina de ar comprimido na linha de descarga pode acionar os dispositivos de segurança e interromper a produção.

    Ao encomendar uma peça de substituição, verifique se o número da peça 1623212000 corresponde ao número de série do compressor e ao catálogo oficial de peças da Atlas Copco. Os modelos de compressores ZR e ZT podem utilizar especificações de compensador diferentes, dependendo da configuração da tubulação e do ano de fabricação. O padrão de furação do flange de montagem e o comprimento total devem corresponder à instalação existente.

     Compensador de borracha Atlas Copco 1623212000 (4)
     Compensador de borracha Atlas Copco 1623212000 (5)

    Instalação e manutenção

    Melhores práticas de instalação

    A instalação correta do compensador 1623212000 afeta diretamente sua vida útil. Primeiro, alinhe as seções de tubulação conectadas antes de posicionar o compensador. Não utilize a junta flexível para corrigir desalinhamentos significativos da tubulação. O corpo de borracha não deve operar sob torção constante ou pré-carga lateral. Segundo, aperte os parafusos do flange em padrão estrela para aplicar uma pressão de aperto uniforme. Torque desigual concentra a tensão em um lado do flange e cria um caminho para vazamento. Terceiro, apoie a tubulação adjacente de forma independente. O compensador não deve suportar o peso das seções de tubulação conectadas.

    Após a instalação, verifique se a seção do fole está em sua posição neutra e relaxada. A estrutura ondulada deve parecer simétrica, sem torção ou compressão visíveis. Ligue o compressor brevemente e verifique se há vazamento de ar em ambas as conexões do flange. Reaperte os parafusos após o primeiro ciclo térmico atingir a temperatura de operação.

    Lista de verificação para inspeção de manutenção

    A inspeção visual regular durante a manutenção do compressor identifica sinais precoces de envelhecimento do compensador. Os principais pontos de inspeção incluem:

    • Limpe a superfície de borracha com um pano seco e examine-a em busca de fissuras finas ou rachaduras superficiais.
    • Passe a mão ao longo do perfil do fole para verificar se há pontos macios ou protuberâncias irregulares que possam indicar danos internos no cordão.
    • Verifique o torque dos parafusos da flange de acordo com as especificações do manual de serviço do compressor.
    • Confirme que não há acúmulo de película de óleo ou resíduo químico na superfície do EPDM.
    • Durante o funcionamento do compressor, fique atento a qualquer ruído de assobio próximo à interface do flange.

    A borracha EPDM requer proteção contra óleos e lubrificantes à base de petróleo. Mesmo pequenas quantidades de névoa de óleo depositadas na superfície do compensador aceleram a degradação do material. Mantenha a área ao redor do compensador limpa durante as trocas de óleo do compressor e substituições de filtro.

     Compensador de borracha Atlas Copco 1623212000 (1)

    FAQ

    1
    Quais compressores utilizam o compensador Atlas Copco 1623212000?
    A peça 1623212000 é compatível com compressores de parafuso rotativo isentos de óleo das séries ZR e ZT. Ela é instalada na tubulação de descarga entre o bloco compressor e o intercooler, bem como entre os estágios de resfriamento. Sempre confirme a compatibilidade utilizando o número de série do seu compressor e o catálogo oficial de peças da Atlas Copco antes de fazer o pedido.
    2
    De que materiais são feitos este compensador?
    O corpo principal é feito de borracha EPDM reforçada com uma camada interna de corda de náilon de alta resistência. As extremidades flangeadas conectam-se a flanges de acoplamento em aço carbono ou liga de alumínio. O EPDM oferece excelente resistência ao envelhecimento térmico, ao ozono e à exposição contínua ao ar comprimido quente.
    3
    Quais temperaturas o modelo 1623212000 suporta?
    Este compensador de EPDM suporta operação contínua em ambientes de descarga de compressores com temperaturas superiores a 110 °C. A formulação do material resiste à degradação térmica sob fluxo contínuo de ar comprimido em alta temperatura, comum em sistemas de compressores isentos de óleo.
    4
    Como sei quando o compensador precisa ser substituído?
    Substitua o compensador quando surgirem fissuras superficiais, deformações visíveis ou vazamentos na flange. Essas condições indicam fadiga do material ou perda de integridade estrutural. Inspecione o compensador a cada 4.000 e 8.000 horas de manutenção para detecção precoce de sinais de desgaste.
    5
    Por que o EPDM é usado em vez de outros materiais de borracha?
    O EPDM resiste ao calor, ao ozono e ao ar quente melhor do que a borracha natural ou os compostos de nitrilo padrão. Estas propriedades tornam-no o material adequado para linhas de descarga de compressores isentos de óleo. Note que o EPDM degrada-se em contacto com óleo derivado do petróleo. Mantenha a superfície do compensador isenta de contaminação por lubrificante do compressor.
    6
    Posso instalar o compensador para corrigir o desalinhamento da tubulação?
    Não. O compensador absorve pequenos deslocamentos laterais e angulares que ocorrem durante a operação. Ele não deve corrigir desalinhamentos significativos de instalação. Alinhe corretamente as seções de tubulação conectadas antes de instalar o compensador. O uso da junta flexível para compensar o desalinhamento da tubulação cria tensão constante, o que reduz sua vida útil.
    7
    Como posso verificar se a peça de reposição é uma peça genuína da Atlas Copco?
    As peças genuínas da Atlas Copco exibem a marca Atlas Copco na embalagem e no componente. Verifique o número da peça 1623212000 através do portal de peças da Atlas Copco ou de um distribuidor autorizado. Juntas de expansão não genuínas podem utilizar compostos de borracha e especificações de reforço diferentes, o que compromete o isolamento de vibração e o desempenho da vedação.

    Mais peças para compressores de ar

    Caso precise de outras peças para compressores de ar Atlas Copco, oferecemos mais modelos na tabela abaixo ou você pode nos enviar suas necessidades diretamente.

    Número da peça Nome da peça Número da peça
    1622885925CORNER1622-8859-25
    1622885926CABLE TRAY ELBOW COVER 70MM1622-8859-26
    1622885927CABLE TRAY ELBOW COVER 100MM1622-8859-27
    1622885929CABLE TRAY ELBOW COVER 200MM1622-8859-29
    1622885930COVER PROTECT.1622-8859-30
    1622885931CABLE TRAY TEE 70MM1622-8859-31
    1622885935RACEWAY T1622-8859-35
    1622885936CABLE TRAY TEE COVER 70MM1622-8859-36
    1622885940COVER PROTECT.1622-8859-40
    1622885943CABLE TRAY BRANCH 120MM1622-8859-43
    1622885945CABLE TRAY BRANCH 3001622-8859-45
    1622885948CABLE TRAY BRANCH COVER 120MM1622-8859-48
    1622885950CABLE TRAY BRANC COVER 3001622-8859-50
    1622885951CABLE TRAY RISER 70MM1622-8859-51
    1622885953CABLE TRAY RISER 120MM1622-8859-53
    1622885956CABLE TRAY RISER COVER 70MM1622-8859-56
    1622885958CABLE TRAY RISER COVER 120MM1622-8859-58
    1622885978CABLE TRAY O-HANGER 150MM1622-8859-78
    1622885979CABLE TRAY O-HANGER 200MM1622-8859-79
    1622885980CABLE TRAY O-HANGER 300MM1622-8859-80
    1622885988CABLE TRAY ENDPLATE 100MM1622-8859-88
    1622885992CABLE TRAY SPLICE PLATE 200MM1622-8859-92
    1622885993CABLE TRAY SPLICE PLATE 200MM1622-8859-93
    1622885994CABLE TRAY ADJUST SPLICE PLATE1622-8859-94
    1622885996SCREW HEX M6X12 SS3161622-8859-96
    1622885997NUT M61622-8859-97
    1622885998WASHER M61622-8859-98
    1622886000NIPPLE HEXAGON1622-8860-00
    1622886110PIPE1622-8861-10
    1622886201SUPPORT1622-8862-01
    1622886202SUPPORT1622-8862-02
    1622886203SUPPORT1622-8862-03
    1622886204SUPPORT1622-8862-04
    1622887424SUPPORT1622-8874-24
    1622887444SUPPORT1622-8874-44
    1622887836BEAM ASS'Y LIFTING DEVICE1622-8878-36
    1622887936BEAM LIFTING DEVICE1622-8879-36
    1622888036BEAM LIFTING DEVICE1622-8880-36
    1622889047CABLE TRAY BRANCH COVER 100MM1622-8890-47
    1622889209BAFFLE1622-8892-09
    1622889400PIPE1622-8894-00
    1622889500PLATE ANCHOR1622-8895-00
    1622889700THERMOWELL1622-8897-00
    1622889800PIPE1622-8898-00
    1622889900PIPE1622-8899-00
    1622890000PIPE FX430XF1622-8900-00
    1622891200PIPE FX1651622-8912-00
    1622891300NOZZLE1622-8913-00
    1622892100SUPPORT EWD3301622-8921-00
    1622892300SUPPORT EWD3301622-8923-00
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