Atlas Copco улучшает стратегическое строительство мостов с помощью передовых решений по осушению воды на Филиппинах
Сильное присутствие компании Atlas Copco и ее передовой опыт в отрасли внесли значительный вклад в успех критически важных операций по осушению в рамках ключевого инфраструктурного проекта на Филиппинах. Проект моста Диполог-Дапитан, важный компонент правительственных усилий по развитию инфраструктуры, входит в число нескольких преобразовательных инициатив, реализуемых на острове Минданао. Данный проект направлен на улучшение транспортной доступности и стимулирование экономического развития южного региона страны. Несмотря на стабильно высокий уровень осадков и непредсказуемые погодные условия, на протяжении всего этапа строительства поддерживались безопасные и эффективные условия труда благодаря использованию современных дренажных насосов Atlas Copco, которые обеспечили соблюдение графика работ.
Минданао, второй по величине остров Филиппин после Лусона, занимает площадь в 97 530 квадратных километров. Он обладает огромным потенциалом стать процветающим центром торговли, туризма и развития устойчивой энергетики. В рамках национальной стратегии по возрождению региона предпринимаются усилия по устранению заторов на дорогах и укреплению транспортных связей на острове. Эти улучшения реализуются посредством более чем 70 флагманских инфраструктурных проектов, определенных как высокоэффективные. Общая оценочная стоимость этих инициатив составляет 2,4 млрд филиппинских песо. Они включают проект железной дороги Минданао, программу модернизации общественного транспорта Давао, соединительный мост между островом Самал и городом Давао, скоростную автомагистраль города Давао, мост через залив Пангил и стратегически важный мост Диполог-Дапитан.
Обезвоживание установок Atlas Copco при строительстве моста Диполог-Дапитан
Решение проблем обезвоживания
В качестве важнейшего элемента национального плана по улучшению инфраструктуры было предложено строительство моста, соединяющего города Диполог и Дапитан на западе Минданао, в целях поддержки экономического роста и региональной доступности. Характер проекта требовал установки большинства конструктивных элементов, таких как колонны и фундаменты мостов, в водоемах. Это потребовало проведения высокоэффективных операций по осушению, чтобы обеспечить продолжение работ в сухих и стабильных условиях. Осушение подразумевает откачку грунтовых и поверхностных вод с участка для создания безопасной среды для работы строительных бригад и техники.
Помимо типичных препятствий, связанных с подводным строительством, этот проект создал ряд уникальных экологических и логистических проблем. В частности, уровень воды в регионе крайне непостоянен и подвержен сезонным колебаниям. С июля по ноябрь на Минданао идут обильные дожди, которые в последние годы стали еще более интенсивными из-за усиливающихся последствий изменения климата. Эти обильные осадки не только способствуют увеличению объемов воды, но и увеличивают поверхностный сток. В результате в воде присутствует более высокая концентрация взвешенных веществ, что еще больше усложняет процесс обезвоживания.
Чтобы преодолеть эти препятствия, ведущим компаниям по гражданскому строительству, которым было поручено реализовать проект, требовалось решение по осушению, которое было бы одновременно долговечным и надежным, способным выдерживать суровые условия окружающей среды на месте. Более того, оборудование должно обеспечивать превосходную производительность, оставаясь при этом адаптируемым к изменяющимся требованиям на месте. По этим причинам подрядчики обратились к своему давнему и надежному партнеру — компании Atlas Copco. Инновационные технологии компании и подтвержденная репутация сделали ее идеальным выбором для решения сложных задач по осушению воды в рамках проекта моста Диполог-Дапитан.
Мощные насосные решения
Компания Atlas Copco отреагировала поставкой нескольких единиц своей серии самовсасывающих центробежных дренажных насосов. В число моделей, задействованных в этом проекте, вошли смонтированный на салазках насос PAS 200MF 310 и высокомобильный прицепной насос VAR 6-250. Оба насоса входят в обширный и тщательно продуманный ассортимент оборудования для осушения компании Atlas Copco, специально разработанного для обеспечения оптимальной производительности, надежности и удобства эксплуатации. Эти насосы широко используются в различных сложных условиях, включая осушение строительных площадок, горнодобывающие работы, экстренное реагирование на наводнения, а также муниципальные задачи, такие как системы обхода канализации.
Самовсасывающие насосы Atlas Copco поставляются в Минданао
Насос PAS 200MF — это современное решение для осушения, оснащенное воздухоотделителем и вакуумным насосом. Такая конструкция обеспечивает быструю и автоматическую заливку, что позволяет эффективно перекачивать жидкости, содержащие твердые частицы диаметром до 100 мм. Способность выдерживать большую высоту всасывания делает его исключительно универсальным и эффективным в суровых условиях на стройплощадке.
Между тем, VAR 6-250 — это надежный насос мокрого типа, устанавливаемый на прицепе для удобства транспортировки и быстрого развертывания. Он способен перекачивать твердые частицы размером до 75 мм, что делает его идеальным для экстренных случаев, таких как борьба с наводнениями и сложные условия строительства. Сочетание насосов PAS и VAR обеспечило проектной группе производительность, долговечность и адаптивность, необходимые для решения сложных задач по осушению, возникших во время строительства моста Диполог-Дапитан.
Помимо поставки самого оборудования компания Atlas Copco также предоставила бесценные услуги поддержки на месте. Это включало в себя местную послепродажную поддержку, гарантируя строительным бригадам немедленный доступ к техническим знаниям и поддержке по техническому обслуживанию в случае необходимости. Такой высокий уровень обслуживания еще больше укрепил доверие местных подрядчиков, позволив им работать бесперебойно с минимальными простоями.
Повышение эффективности и соблюдение графика
Внедрение и использование систем осушения PAS и VAR компании Atlas Copco привело к ощутимому повышению общей эффективности проекта. Эти современные насосы превзошли по производительности традиционное оборудование для осушения, что позволило проектной группе соблюдать жесткие сроки и поддерживать безопасные условия труда. В настоящее время строительство моста идет по графику и должно завершиться в июне 2024 года, что свидетельствует о надежности и эффективности решений Atlas Copco.
Поставляя индивидуальное оборудование, которое точно соответствует эксплуатационным требованиям проекта, компания Atlas Copco предоставила строительным специалистам возможность выполнить ключевые этапы и при этом максимально повысить производительность. Глубокое понимание компанией как технических требований, так и регионального контекста обеспечило бесперебойную интеграцию оборудования в процесс строительства.
Джеффри Седенио, региональный менеджер Atlas Copco Power Technique на Филиппинах, прокомментировал сотрудничество:
«Мы гордимся партнерством с ведущими строителями гражданского строительства в регионе, способствуя развитию Филиппин. Наше сотрудничество в различных проектах, включая пограничный мост, соединяющий Диполог и Дапитан, является примером нашей общей приверженности инновациям, эффективности и качеству. Вместе мы не просто строим структуры; мы налаживаем связи, способствуем прогрессу и формируем будущее инфраструктуры на Минданао и за его пределами».
Заключение
Успешная интеграция высокопроизводительных дренажных насосов Atlas Copco в проект моста Диполог-Дапитан иллюстрирует приверженность компании поддержке развития критической инфраструктуры по всей Юго-Восточной Азии. Благодаря надежному оборудованию, техническому опыту и надежной послепродажной поддержке компания Atlas Copco играет важную роль в формировании более взаимосвязанного, устойчивого и процветающего будущего для Минданао и всех Филиппин.