Extremo de aire Atlas Copco 1616770780 para compresores GAVSD+

Identificación

Construcción

El elemento utiliza una carcasa de precisión que mantiene tolerancias estrictas en el rotor. Los rotores endurecidos resisten el desgaste bajo carga continua. Los cojinetes precargados mantienen el movimiento axial y radial dentro de los límites de diseño. La inyección de aceite enfría los rotores y sella la cámara de compresión. Las especificaciones exactas de desplazamiento y presión corresponden a la configuración específica del GAVSD+ en servicio.

Dos rotores entrelazados

Un compresor de tornillo funciona mediante dos rotores que giran dentro de una carcasa fija. Los rotores macho y hembra atrapan aire en el espacio decreciente entre ellos. La rotación desplaza el volumen atrapado hacia el puerto de descarga. Esta acción aumenta la presión del aire sin necesidad de un pistón alternativo. El diseño proporciona un flujo constante y sin pulsaciones durante todo el ciclo de funcionamiento.

Inyección y sellado de aceite

El aceite entra en la cámara de compresión junto con el aire. Enfría los rotores y forma una película que sella los espacios entre el rotor y la carcasa. Además, el aceite disipa el calor de la zona de compresión. Tras la compresión, la mezcla de aceite y aire sale del elemento calefactor hacia el sistema de separación. El aire limpio continúa entonces hasta el punto de uso.

Funcionamiento a velocidad variable

El variador GAVSD+ ajusta la velocidad del motor para adaptarla a la demanda de aire. El compresor responde a este cambio de velocidad suministrando mayor o menor caudal. Mantener intacta la geometría del rotor preserva la eficiencia para la que fue diseñado el variador. Un elemento nuevo devuelve al compresor a su rango de rendimiento óptimo.

Descarga y separación

El aire comprimido sale del elemento junto con la neblina de aceite. La mezcla se dirige al sistema de separación ubicado aguas abajo. Allí se elimina el aceite y se devuelve al circuito. El aire limpio continúa hasta el punto de uso. El compresor se centra únicamente en generar presión, no en el tratamiento final del aire.

Compresión de una sola etapa

Este elemento se comprime en una sola etapa de tornillo, ideal para la banda de potencia GAVSD+. Una sola etapa mantiene el conjunto compacto y reduce el número de componentes. El perfil del rotor está diseñado para mantener la eficiencia en todo el rango de velocidad. El uso de etapas adicionales aumentaría la complejidad sin aportar ningún beneficio a este nivel de potencia.

Pasos de instalación

Retire el elemento antiguo y limpie las superficies de montaje. Instale los nuevos sellos y juntas suministrados con el servicio. Alinee el eje con el acoplamiento de transmisión según las especificaciones. Apriete todos los sujetadores al par de apriete indicado en el modelo GAVSD+. Vuelva a conectar las líneas de aceite y los puntos de detección. Siga el manual de servicio del compresor para conocer la secuencia exacta.

Puesta en marcha y verificación

Ponga en marcha el compresor y compruebe si hay fugas de aceite en los sellos. Confirme que la presión de descarga alcanza el nivel esperado. Compare las lecturas de vibración con el registro de referencia. Verifique que las temperaturas se mantengan dentro del rango normal. Registre el nuevo número de serie y la fecha de servicio. Estos pasos confirman una instalación correcta.

Prácticas de mantenimiento

Supervise la vibración de los cojinetes periódicamente. Registre la corriente de funcionamiento y la temperatura de descarga con respecto a la línea base. Realice el cambio de aceite y filtro en los intervalos recomendados. Mantenga el circuito de refrigeración libre de polvo y neblina de aceite. Un buen mantenimiento prolonga la vida útil del nuevo compresor y protege el compresor en general.

Cuándo realizar el servicio

Planifique el cambio del compresor antes de que la producción disminuya por debajo del nivel requerido. No espere a que se produzca una avería total que detenga la producción. Un elemento en declive desperdicia energía por cada hora de funcionamiento. Programe el cambio dentro de un plazo planificado para minimizar el tiempo de inactividad. Conserve el número de serie de la unidad retirada para el registro de servicio.

Inspección previa a la instalación

Antes de instalar el nuevo elemento, compruebe que no haya sufrido daños durante el transporte. Confirme que el eje y la brida coincidan con los de la unidad retirada. Verifique que el kit de juntas y sellos esté completo. Inspeccione la superficie de montaje del compresor para detectar rayones. Una breve inspección evita tener que desmontar la pieza nuevamente después de la puesta en marcha.

Planificación de piezas de repuesto

Las plantas que utilizan varias máquinas GAVSD+ se benefician al mantener el elemento como stock planificado. Una unidad lista reduce el tiempo de inactividad de varios días a un solo turno. El registro de fabricación individual también facilita el seguimiento del mantenimiento de toda la flota. Los planificadores pueden vincular cada elemento instalado con su fecha de servicio y horas de funcionamiento.